一、纸箱现场管理者应知应会：

1、管理知识

A、什么是精细化管理？精细化管理逻辑路线图

B、什么是质量管理体系？质量管理体系PDCA逻辑路线图

C、精细化管理与质量管理体系的关系

D、精细化管理在纸箱行业的应用——流程（程序）、岗位说明书、看板

E、现场目标分解与考核，常用的四大绩效工具、考核5原则

F、如何确定谁是产品质量的真正责任人？质量处罚与质量事故的处置方法

2、专业知识

A、纸箱厂主要原材料：原纸、油墨、淀粉、胶水、扁丝等机理与特性分析

B、主要原材料的性能指标对瓦楞纸板和瓦楞纸箱的性能指标带来的影响

C、瓦楞纸板主要性能指标机理；强度与配材计算

D、瓦楞纸箱主要性能指标机理；强度与配材计算

二、纸箱实现的策划——精细化管理的依据

1、详解产品实现策划原理、方法和纸箱的应用

2、纸箱过程控制与合格品制造条件——人、机、料、法、环、测的影响

3、4M变更管控——案例说明对纸箱行业的重要性

4、纸箱厂的检验计划——检验标准的基石

5、纸箱厂的QC工程图——作业指导书的源泉

6、现场放行与授权

三、过程控制与精细化管理的实施

1、印版的控制及其精细化管理

2、模切版（刀模）的控制及其精细化管理

3、瓦线过程控制点及控制方法：效率和数据分析（日本纸箱厂瓦线现场精细化管理揭示）

4、印刷过程控制点及控制方法：效率和数据分析（日本纸箱厂印刷精细化管理揭示）

5、模切过程控制点及控制方法：效率和数据分析（日本纸箱厂模切精细化管理揭示）

6、钉和粘过程控制点及控制方法：效率和数据分析

7、过程控制与制程检验的关系

四、改善活动——PDCA和 8D原理及在纸箱行业的应用

1、PDCA 和8D基本原理

2、实例说明纸箱行业策划不当的改善

3、实例说明纸箱行业流程不当的改善

4、实例说明纸箱行业实施不当的改善