1、柔性版直接印刷工艺
一般是利用柔印生产线或印刷开槽机采用水性油墨直接在瓦楞纸板上进行印刷,适合印刷幅面大、质量要求一般的以文字和线条为主、加网线数为35~65线/英寸的纸箱,目前在我国的纸箱厂中应用很广泛。宽幅的柔性版印刷机最大幅宽可达到2.5~2.8m,是印刷大型运输包装箱的理想设备。由于柔印是轻压印刷,所以对瓦楞纸板的强度影响很小,成品箱强度较高。近年来,随着中高档柔印水墨、制版技术、印刷机和配套材料的开发应用,四色图像印刷质量已有所提高,但仍有局限性。
2、柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺
预印是指在瓦楞纸板生产之前,先对面纸进行卷到卷的印刷,然后将印好的卷筒面纸送到瓦楞纸机的面纸工位,完成制瓦楞芯纸、贴面,而后通过模切/开槽、粘箱/订箱制成成品纸箱。
柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺近年来发展比较快,这两种工艺都是先以卷筒纸方式印刷面纸,然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的制作,纸箱的印刷质量和成型质量都比较高,但投资比较大,也不适于小批量生产。而且由于印刷后在进行纸板加工时需经过高温、高压处理,普通油墨无法承受这种苛刻的加工条件,致使印刷面被软化而拉伤。
3、胶印间接印刷——先印刷再对裱工艺
由于胶印工艺比较成熟,可以印刷出150~200线/英寸非常精细的印刷图案,在我国的应用又很普及,所以,批量不大、对质量要求较高的销售用纸箱目前普遍采用胶印间接印刷方式,即先印刷纸箱面纸,再将印好的面纸裱贴到瓦楞纸板上。该工艺不适合采用纸板联动生产线,仅适合采用单面瓦楞机,生产效率较低。而且印刷幅面有限,印刷成本也较高。